reactores de vidrio de doble capa y de capa simple

Reactor de vidrio de una o doble capa con chaqueta de vacío y agitador

Presentación del producto

El reactor de vidrio de una o doble capa con chaqueta de vacío y agitador se puede personalizar para dispersar, mezclar, emulsionar y homogeneizar, así como para disolver. Permite observar todo el proceso de reacción de agitación, homogeneización, emulsión, dispersión y mezcla de los materiales a través del vidrio, ya sea en condiciones de vacío o presión. Además, puede medir simultáneamente la temperatura, presión, viscosidad, pH, etc. de los materiales, y también permite calentarlos o enfriarlos.

Características del producto

1) El dispositivo de emulsión homogéneo de esta máquina puede llegar hasta el fondo del reactor, y se puede utilizar la emulsión interna del cabezal de emulsión. Con la combinación de un dispositivo de emulsión de alta velocidad y un raspador de baja velocidad, la materia prima forma una corriente de vórtice de circulación potente, sin ángulos muertos, y el producto se mezcla, emulsiona, dispersa y homogeneiza completamente, formando una estructura molecular uniforme y excelente. Este sistema de emulsión ofrece mejores resultados que la emulsión tradicional.

2) La estructura de la chaqueta permite realizar directamente las funciones de calentamiento y enfriamiento; durante el enfriamiento, hay una placa guía helicoidal en el interior para que el material se enfríe de manera más completa.

3) La bomba de vacío de paletas se utiliza para la succión de la materia prima, ahorrando mano de obra. La succión por vacío, especialmente para materiales en polvo, evita la dispersión de polvo. Todo el proceso se realiza en condiciones de vacío, lo que evita que el material forme burbujas después de la agitación a alta velocidad, cumpliendo con los requisitos de higiene y esterilidad. También se puede utilizar para eliminar burbujas, haciendo que la estructura del producto sea más compacta y brillante, y prolongando su vida útil. La bomba de sello de agua no produce aceite ni gas, por lo que es adecuada para las normas de las instalaciones GMP.

4) El raspador se puede desmontar y montar sin herramientas, lo que facilita la limpieza y el mantenimiento.

5) La tapa del reactor está equipada con una lámpara de proyección resistente al agua y al polvo, así como un visor, lo que facilita la observación del proceso de producción.

6) Esta máquina cuenta con dispositivos de protección de seguridad, como un dispositivo de seguridad de vacío, un dispositivo de seguridad de fuente de alimentación trifásica, una válvula de seguridad de presión de la chaqueta, un botón de parada de emergencia, etc., para garantizar la seguridad de la operación.

7) Esta unidad se fabrica cumpliendo con los requisitos GMP, y actualmente es un equipo de producción para productos de cuidado personal en el país.

Ámbito de aplicación

Se aplica en las industrias farmacéutica, cosmética, de baterías de litio, adhesivos, etc., y es una opción ideal para laboratorios y pruebas a escala piloto.

Parámetros del producto

Modelo---YK-1L YK-2L  YK-5L  YK-10L

Rango de velocidad de agitación---50-500rpm

Vacío----0.1-0mpa

Modo de elevación---Tipo de equilibrio manual / tipo eléctrico

Máquina de emulsión homogénea estándar---Y25/25G

Forma de la paleta de agitación---Tipo de raspado de pared

Paleta de agitación opcional---Tipo de ancla / tipo de disolución / tipo de paleta

Reactor---Reactor de vidrio / reactor de acero inoxidable

Material en contacto con el material---SUS304/SUS316L/PTFE

Tamaño del equipo (mm)---400*390*780mm

Principio de funcionamiento: La máquina de emulsión homogénea de alta cizallamiento para vidrio forma una energía cinética compuesta por velocidades tangenciales circunferenciales de alta frecuencia y fuertes, velocidades angulares, etc., a través de la rotación alta y estable del rotor. Bajo la acción del estator, se generan efectos compuestos fuertes y repetidos como cizallamiento hidráulico, fricción, compresión centrífuga y colisión de flujo en el espacio estrecho y razonable entre el estator y el rotor. El material circula en el recipiente a través del proceso anterior para obtener el producto. Debido a la alta velocidad tangencial generada por la rotación alta del rotor y la energía cinética potente generada por los efectos mecánicos de alta frecuencia, el material sufre fuertes efectos mecánicos e hidráulicos de cizallamiento, compresión centrífuga, fricción de capa líquida, rotura por impacto y turbulencia en el espacio estrecho entre el estator y el rotor, formando suspensiones (sólido/líquido), emulsiones (líquido/líquido) y espumas (gas/líquido). La máquina de emulsión de laboratorio es un equipo que permite que una o varias fases (líquidos, sólidos, gases) entren en otra fase continua no miscible (generalmente líquido) de manera eficiente, rápida y uniforme. En condiciones normales, las distintas fases son no miscibles. Cuando se introduce energía externa, los dos materiales se recombinan en una fase uniforme. La máquina de emulsión de laboratorio permite que las fases sólida, líquida y gaseosa no miscibles se dispersen y emulsifiquen de manera instantánea, uniforme y fina bajo la acción de procesos maduros y aditivos adecuados, y después de ciclos de alta frecuencia, se obtienen productos estables de alta calidad.

La configuración de cabezas de trabajo de diferentes especificaciones se diseña para satisfacer distintas necesidades experimentales. Sus características y funciones distintivas la convierten en un equipo ideal para la investigación científica, desarrollo de productos, control de calidad y procesos de producción de unidades médicas, investigación biológica, productos de higiene, cosméticos, procesamiento de alimentos, universidades e instituciones de educación superior, etc.

Ámbito de aplicación de la industria:

Alimentos: Aloe vera, piña, té de frutas, sésamo, helado, relleno de pasteles, crema, mermelada, jugo de frutas, soja, salsa de soja, pasta de frijoles, leche de maní, leche proteica, leche de soja, productos lácteos, malta, aromas, diversas bebidas, etc.

Química: Pinturas, pigmentos, tintes, revestimientos, lubricantes, grasas lubricantes, diésel, catalizadores de petróleo, asfalto emulsionado, adhesivos, detergentes, plásticos, plástico reforzado con fibra, cuero.

Artículos de uso diario: Pasta de dientes, detergentes, champú, betún para zapatos, cosméticos, gel de ducha, jabón, crema, etc.

Medicina: Diversos jarabes, soluciones nutritivas, preparados en pasta, productos biológicos, polen, jalea real, diversas pomadas,

Construcción: Diversos revestimientos. Incluyen revestimientos para paredes interiores y exteriores, revestimientos impermeables anticorrosivos, revestimientos de cerámica fría, revestimientos multicolores, esmaltes cerámicos, etc.

Papelera: Pasta de papel, adhesivos, emulsión de colofonia, aditivos para la fabricación de papel, emulsión de resina, etc.

Plaguicidas: Fungicidas, agentes de recubrimiento de semillas, herbicidas, emulsiones de plaguicidas, fertilizantes, plaguicidas bioquímicos, plaguicidas biológicos, etc.

Otros: Industria textil, flotación de carbón, tierras raras, dispersión y despolimerización de materiales nanométricos, extracción de reacciones, etc.